當(dāng)鋼板拋丸機(jī)工作時(shí)，待加工工件通過(guò)輸送系統(tǒng)輸送到鋼丸拋丸機(jī)的清洗室，鋼丸(拋射體)加速到初始拋丸速度約80℃ m / s，它被拋到工件表面，可以全方面連續(xù)地沖擊和刮擦工件表面，去除工件表面的銹跡和污垢，鋼板拋丸機(jī)使工件達(dá)到防銹的目的。許多鋼材和零件在放置過(guò)程中暴露在潮濕的空氣中，導(dǎo)致一系列化學(xué)反應(yīng)。 隨著時(shí)間的推移，在表面上形成一層氧化皮和銹，從而產(chǎn)生美觀和深加工。 在此時(shí)，使用鋼板拋丸機(jī)進(jìn)行噴丸處理尤為重要。

　　鋼板拋丸機(jī)是一種清理焊接結(jié)構(gòu)件、H鋼、型鋼、網(wǎng)架、鋼板的多功能鋼材預(yù)處理線，對(duì)鋼板除銹拋光的處理。

　　  鋼材預(yù)處理設(shè)備用于各類板材，型材的預(yù)處理，從而起到提升鋼廠出產(chǎn)鋼材品質(zhì)和附加值的作用。在建造船舶，鉆井平臺(tái)等海洋工程項(xiàng)目中，對(duì)鋼材尺寸更是具有很高的要求，這也因此對(duì)各種表面處理工作提出了相當(dāng)大的挑戰(zhàn)，因?yàn)槠溟g有大量的鋼板和特殊型材需要在裝配前進(jìn)行的清理、切割、焊接和噴漆等預(yù)處理活動(dòng)。

　　  表面處理作為一道程序，是在預(yù)處理線上完成的，預(yù)處理線是一個(gè)將拋丸，上底漆和烘干等工藝結(jié)合起來(lái)的過(guò)程。經(jīng)過(guò)這一過(guò)程的處理，鋼板和型材被地拋丸清理，同時(shí)，可以噴涂一層臨時(shí)的防腐蝕涂層。當(dāng)然，除了外部輸送設(shè)備外，該預(yù)處理線還包括預(yù)熱爐，連續(xù)通過(guò)式拋丸機(jī)，噴漆房和帶烘干通道的移動(dòng)式爐柵。在鋼材上下料區(qū)域方面該設(shè)備提供的是交叉式輸送系統(tǒng)，這樣可以讓材料能夠不間斷的裝卸并且地避免了材料的碰撞損傷。

　　鋼板拋丸機(jī)的過(guò)濾凈化系統(tǒng)有兩種不同的裝置，即漆霧處理濕式凈化裝置和漆霧處理干式過(guò)濾凈化裝置，這兩種裝置的區(qū)別有哪些?東莞吉達(dá)鋼板拋丸機(jī)的過(guò)濾凈化系統(tǒng)的漆霧處理濕式凈化裝置：漆霧廢氣進(jìn)入處理室穿越噴淋式水幕，漆霧粒子落入水中，有機(jī)溶劑廢氣進(jìn)入活性罐，甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附，經(jīng)處理后的干凈空氣排入大氣，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　  鋼板拋丸機(jī)鑄件通過(guò)懸架，導(dǎo)軌或輥?zhàn)虞斔偷戒摪鍜佂铏C(jī)室，工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)并在室內(nèi)滾動(dòng)。精心布置的噴砂機(jī)安裝在鋼丸拋丸機(jī)的清洗室周圍，可以加速金屬?gòu)椡璧膰娚洹Ｋ梢酝ㄟ^(guò)密集的金屬鏡頭進(jìn)行打磨和拋光，同時(shí)，可以篩選帶有缺陷部件的鑄件，并預(yù)先露出孔，以避免潛在的隱患。